가넷 샌드 블라스팅 및 쇼트 블라스팅은 금속 표면 전처리를 위한 일반적인 방법입니다. 둘 다 어떤 특징이 있나요? 오늘은 석류석 샌드 블라스팅과 쇼트 블라스팅 전처리를 비교해 보겠습니다.
1. 사용한 재료 및 장비
석류석 샌드 블라스팅은 샌드 블라스팅 기계를 사용하여 공작물 표면에 고속 및 다중 마름모꼴 석류석 연마제를 치고 일정한 거칠기를 형성하여 기판 표면의 장력을 향상시키고 표면적을 증가시키는 것입니다. 또한 후속 코팅과 공작물의 더 나은 조합에 도움이 되며 코팅의 수명을 연장합니다.
쇼트 블라스팅의 원리는 모터를 사용하여 임펠러 본체가 회전하도록 구동하는 것입니다(직접 또는 V-벨트 드라이브 사용). 원심력의 작용하에 직경 0.2~3.0 정도의 포탄(주강 포탄, 강선 절단 포탄, 스테인리스 강 포탄 등 기타 유형 포함)을 던집니다. 공작물의 표면이 특정 거칠기에 도달하여 공작물을 아름답게 만들거나 공작물의 용접 인장 응력을 압축 응력으로 변경하여 공작물의 수명을 향상시킬 수 있습니다. 작업물 표면의 거칠기를 개선하여 작업물의 후속 도장을 위한 도막의 접착력도 향상됩니다.
둘 다의 목적은 특정 거칠기를 구축하고 공작물의 물리적 특성을 개선하며 후속 코팅을 위한 더 나은 기반을 제공하는 것입니다.
2. 시술 후 효과 비교
석류석 샌드 블라스팅 처리 후 공작물 표면의 먼지가 제거되고 공작물 표면이 약간 손상되고 표면적이 크게 증가하여 공작물과 코팅/도금 층 사이의 접착 강도가 증가합니다. 그리고 공작물의 표면은 금속 색상을 복원할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 석류석 모래가 모든 구석까지 깊숙이 들어가 먼지를 완전히 제거할 수 있다는 것입니다. 더 넓은 범위의 금속에 적용할 수 있습니다.
쇼트 피닝 후 가공물 표면의 먼지를 제거하고 가공물 표면을 약간 손상시키지 않고 표면적을 늘립니다. 가공 중에 공작물 표면이 손상되지 않기 때문에 가공 중에 발생하는 과도한 에너지는 공작물 기판의 표면 강화로 이어집니다. 그러나 쇼트 피닝은 사각이 생기기 때문에 형상과 표면이 단일한 공작물의 일괄 처리에 적합합니다.
